安装铝排管时，应对其管径进行选择，严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，在冷凝器和压缩机分离高过三米时，应增加管路的直径。

　　冷凝器吸风面与墙体的距离应大于400mm，出风口与障碍物的距离应大于3m。储液罐的管径、进出口管径以单位样品上标明的排液、出液管径为准。压缩机的吸入管路和冷却风扇的回流管路不应小于样品所示的尺寸，以减小蒸发管路的内阻。每根出液铝管锯成为45度的斜口，插入底端，进液管插入调节站管径的四分之一。

　　排气铝排管和回流铝管应有适当的坡度，当冷凝器高过压缩机时，排气铝管应当向冷凝器方向倾斜，并在压缩机排气口处安装液环，以免停机之后气体冷却液化后返回到高压排气口，导致压缩机再次启动时液体压缩，空冷器回气铝管出口处应安装U型弯管，回油管路应向压缩机倾斜，以保持回油顺畅，膨胀阀应尽量靠近冷却风机安装，电磁阀应水平安装，阀体应垂直并注意出液方向，如有需要，在压缩机的回风管路上安装一个过滤器，以防止系统中的污垢进入压缩机，并清理出系统中的水分。

　　在紧固制冷系统的每个钠和锁紧螺母前，须涂上冷冻油进行润滑，加强密封，紧固之后擦净，并锁好各门的包装。膨胀阀的感温包用金属卡子固定在蒸发器的出口100mm~200mm处，并用双层保温材料包裹。制冷系统安装后，应美观，颜色要一致，高低不应不平等。

　　制冷铝排管焊接时，应预留排污口，应使用高低压氮气进行排污，排污完毕后，对整个系统进行吹扫，直待没有污物为止。