我们现在使用的家用冰箱、家用空调等用的都是蒸汽压缩式制冷，采用R410A、R407c、R134a、R6O0a作为制冷剂，该制冷剂自身对于金属没有腐蚀性，所以，系统中不会从内部开始腐蚀金属管路，在实际应用过程中也证明了这一点。所以，在制冷管路用铝排管代铜技术中除了解决薄壁铜铝管焊接外，还应研究管路外部的防腐问题。

　　制冷金属管路如铜管和0铝排的原子直径、两原子中心距离均为0.25mm左右，但制冷剂分子的直径通常大于3埃，远高于铜铝原子的间距，所以铜铝材料本身的致密性能满足制冷产品要求，但制冷剂的渗入力相当强，管路中任一漏量达到0.5g/年以上的微小贯通性缺陷都会导致产品不制冷。所以，制冷管路用铝排管代铜管的关键是保障铜铝焊接点不发生渗漏。

　　制冷系统中影响制冷的关键工件是毛细管，它的内径通常很细，如某些个冰箱的毛细管内径为φ06mm。因毛细管很细，系统内部如果有杂质会导致毛细管路堵塞，影响制冷作用;系统中的压缩机阀片与压缩机阀体之间存在杂质，也会消弱压缩机喷发制冷剂的力度，从而影响了制冷作用，系统对于杂质含量的要求是为≤25mg/m2。制冷管路中用铝代铜的工艺应控制系统内杂质含量，应从铜铝管焊接工艺保障杂质含量低于允许值，即铜铝焊接点不存在毛刺、飞溅物、焊接杂质，也不使用任一焊接助剂。R134a等制冷剂和矿物油、氯离子产生反应之后，会发生脂类物质，堵塞系统，需控制其含量，即矿物油≤7mgm;氯离子≤3mgym;石蜡也能堵塞管路，含量≤0.6mg/m2。

　　鉴于上述要求，制冷管路用铝排管替代铜管的技术，不应选择钎焊方法和其他须使用焊接助剂的方法作为铜铝管的连接方案。